Priskribo:
Co 21, kobalt-bazita nuda stango, kiu formas malalt-karbonan, aŭstenitan alojon, kun bonegaj labor-malmoliĝantaj ecoj, alta temperaturrezisto kaj fraprezisto. Co 21-deponaĵoj estas stabilaj dum termika ciklado, igante ilin bona elekto por varmaj ŝmirmaterialoj. Ĝi estas uzata sur vaporaj kaj fluidaj regulvalvaj korpoj kaj sidlokoj. Ĝi povas esti aplikita al ĉiuj veldeblaj ŝtaloj, inkluzive de rustorezistaj ŝtaloj. Ĝi ekvivalenta al: Stellite 21, Polystel 21.
APLIKOJ:
Vaporvalvoj. Varmaj tondiloj. Forĝaj matricoj. Trapikŝtopiloj. Kemiaj kaj petrolkemiaj valvoj.
PRODUKTAJ DETALOJ:
Kemia konsisto
| Grado | Kemia konsisto (%) | ||||||||
| Co | Cr | W | Ni | C | Mn | Si | Mo | Fe | |
| Ko 21 | Bal | 27.3 | ≤0.5 | 2 | 0.25 | ≤0.5 | 1.5 | 5.5 | 1.5 |
FIZIKAJ PROPRAĴOJ:
| Grado | Denseco | Fandopunkto |
| Ko 21 | 8,33 g/cm³ | 1295~1435°C |
TIPAJ KARAKTERIZAĴOJ:
| Malmoleco | Abrazia rezisto | Deponaĵaj Tavoloj | Koroda rezisto | Maŝinejo |
| HRC 27~40 | Bona | Multoblaj | Bona | Karbidaj Iloj |
NORMAJ GRANDECOJ:
| Diametro | Diametro | Diametro |
| 1/8 coloj (3,2 mm) | 5/32 coloj (4.0 mm) | 3/16 coloj (4,8 mm) |
Notu, ke specialaj grandecoj aŭ pakaj postuloj estas haveblaj por ĉiuj petoj.
SPECIFIKOJ:
AWS A5.21 /ASME BPVC IIC SFA 5.21 ERCoCr-E
AWS A5.13 ECOCR-A:
Kobalto 6
Elektrodoj de ECoCr-A karakteriziĝas per hipoeŭtekta strukturo, konsistanta el reto de ĉirkaŭ 13% eŭtektaj kromaj karbidoj distribuitaj en kobalt-kromo-volframa solida solvaĵa matrico. La rezulto estas materialo kun kombinaĵo de ĝenerala rezisto al malalta streĉa abrazia eluziĝo, kun la necesa forteco por rezisti iom da grado da frapo. Kobaltaj alojoj ankaŭ estas esence bonaj por rezisti metal-al-metalan eluziĝon, precipe en altaj ŝarĝaj situacioj, kiuj emas al frotado. La alta alojenhavo de la matrico ankaŭ donas bonegan reziston al korodo, oksidiĝo kaj pliigita temperaturretenado de varma malmoleco ĝis maksimumo de 1200°F (650°C). Ĉi tiuj alojoj ne estas submetitaj al alotropia transformo kaj tial ne perdas siajn ecojn se la bazmetalo estas poste varme traktita.
Kolbalto n-ro 6 estas rekomendinda por kazoj kie eluziĝo estas akompanata de altaj temperaturoj kaj kie korodo estas implikita, aŭ ambaŭ. Kelkaj tipaj aplikoj estas aŭtomobilaj kaj fluidfluaj valvoj, ĉensegilaj gvidiloj, varmaj stampiloj, tondklingoj kaj eltrudilaj ŝraŭboj.
AWS A5.13 ECOCR-B:
Kobalto 12
Elektrodoj kaj stangoj ECoCr-B similas laŭ konsisto al deponaĵoj faritaj per elektrodoj kaj stangoj ECoCr-A (Kobalto 6), escepte de iomete pli alta procento (ĉirkaŭ 16%) de karbidoj. La alojo ankaŭ havas iomete pli altan malmolecon kaj pli bonan reziston al abrazio kaj metal-al-metala eluziĝo. La rezisto al frapado kaj korodo estas iomete malaltigita. Deponaĵoj povas esti maŝinitaj per karbidaj iloj.
Elektrodoj ECoCr-B (Kobalto 12) estas uzataj interŝanĝeble kun elektrodoj ECoCr-A (Kobalto 6). La elekto dependos de la specifa apliko.
AWS A5.13 ECOCR-C:
Kobalto 1
ECoCr-C havas pli altan procenton (ĉirkaŭ 19%) da karbidoj ol deponaĵoj faritaj uzante aŭ ECoCr-A (Kobalto 6) aŭ ECoCr-B (Kobalto 12). Fakte, la konsisto estas tia, ke primaraj hipereŭtektaj karbidoj troviĝas en la mikrostrukturo. Ĉi tiu karakterizaĵo donas al la alojo pli altan eluziĝreziston akompanatan de reduktoj en la rezisto al frapo kaj korodo. La pli alta malmoleco ankaŭ signifas, ke pli granda tendenco povas esti minimumigita per atenta monitorado de antaŭvarmigo, intertraira temperaturo kaj postvarmigaj teknikoj.
Kvankam la kobalt-kromaj deponaĵoj iom moliĝas je altaj temperaturoj, ili normale estas konsiderataj imunaj kontraŭ hardado. ECoCr-C-elektrodoj estas uzataj por konstrui erojn kiel miksilojn, rotorojn aŭ kie ajn severa abrazio kaj malalta efiko estas renkontataj.
AWS A5.13 ECOCR-E:
Kobalto 21
Elektrodoj el ECoCr-E havas tre bonan forton kaj duktilecon en temperaturoj ĝis 871 °C (1600 °F). La tavoloj rezistas al termika ŝoko, oksidigaj kaj reduktantaj atmosferoj. Fruaj aplikoj de ĉi tiuj specoj de alojoj troviĝis en komponantoj de jetmotoroj kiel turbinklingoj kaj paletoj.
La deponaĵo estas solida solvaĵo rektigita alojo kun relative malalta pez-procento de karbida fazo en la mikrostrukturo. Tial, la alojo estas tre fortika kaj malmoliĝos pro laborforto. La deponaĵoj posedas bonegan mem-kunigitan reziston al frotado kaj ankaŭ estas tre rezistemaj al kavitacia erozio.
ECoCr-E elektrodoj estas uzataj kie la rezisto al termika ŝoko estas grava. Tipaj aplikoj; similaj al tiuj de deponaĵoj faritaj per ECoCr-A (Kobalto 6) elektrodoj; gvidruloj, varmaj eltrudaj kaj forĝaj ŝimoj, varmaj tondklingoj, tenajlaj pecoj, valvaj ornamaĵoj.
